广东已推动4.4万家规上工业企业实现数字化转型
广东已推动4.4万家规上工业企业实现数字化转型
广东已推动4.4万家规上工业企业实现数字化转型
数字化转型成为中小企业(qǐyè)发展(fāzhǎn)的必答题。图为第十九届中国国际中小企业博览会广东企业展区。南方日报记者 张令 摄
得到全国推广的广东(guǎngdōng)制造业数字化转型“链式改造”,又(yòu)有了新玩法。
5月27日,全省制造业数字化“链式改造”交流会在中山举行(jǔxíng)。记者在会上获悉,目前,广东省推动了4.4万家规模(guīmó)以上工业企业数字化转型(zhuǎnxíng);累计培育300多个(duōgè)“灯塔式”标杆项目,其中100多个项目入选国家级试点示范;重点培育9个国家级跨行业跨领域工业互联网平台,居全国第一(dìyī)。
“海外重要(zhòngyào)客户在验厂时,看到我们(wǒmen)的‘5G制造大脑’,坚定了他们下单的信心,为我们带来了一年约30%的订单(dìngdān)增长(zēngzhǎng)!”谈到“链式改造”带来的变化,广东日星机械科技有限公司副总经理谢凡喜上眉梢。
这是广东制造业数字化转型“链式改造”的(de)缩影(suōyǐng)。从(cóng)“单点突破”到“链式改造”,从龙头企业示范到中小企业普及,在广东制造业数字化团战中,产业链上下游企业正在全民“上分”。
优化制造业(zhìzàoyè)数字化转型生态
制造业数字化(shùzìhuà)转型面临的(de)技术攻坚、资金投入、人才短缺等多重挑战,亟须构建系统化、协同化的生态支撑。为此,广东近年来不断聚合产业(chǎnyè)资源,打造制造业数字化转型优质生态。
为解决“找谁转”“怎么转”等核心问题(wèntí),广东建设省级制造业数字化转型促进中心,汇聚(huìjù)技术、金融、数据、人才等多方资源,搭建数字化转型公共服务平台,提供产品(chǎnpǐn)选型、技术验证、应用推广、供需(gōngxū)对接、人才培训等数字化改造一站式服务。
与此同时,全省各地结合(jiéhé)自身优势,积极探索具有地方特色(tèsè)的数字化转型生态。
比如,广州通过“一库(kù)一平台”,推动“链”上(shàng)低成本、快速化转型(zhuǎnxíng)。立足中小企业数字化转型城市试点,加强“小块轻准”产品供给(gōngjǐ),打造“1清单1平台1适配库”,减轻企业转型负担。目前平台企业用户超2000家,产品供给超500款。
通过上述举措,广州构建(gòujiàn)了以(yǐ)龙头企业为牵引(qiānyǐn)的供应链模式,以平台为牵引的产业链模式,形成“1+1+N”服务生态,遴选明珞装备、欧派家居等数字化牵引单位,联合数字化服务商发掘(fājué)意向改造企业。
深圳宝安则加快资源聚合,以平台支撑产业链资源深度(shēndù)协同。一方面,培育速加网、云(yún)工厂(gōngchǎng)等行业型平台,深度整合机械加工产业链,构建分布式系统制造网络(wǎngluò)。目前,这两个平台共汇聚超过1.4万家机械加工制造企业,服务客户累计超过13万家,通过数字化转型(zhuǎnxíng),其产能利用率提升30%,交期准确率达97%。
另一方面,深圳宝安还培育多层次(duōcéngcì)专业性平台,赋能(fùnéng)产业链企业实现设计协同、制造协同、物流协同、集采集销等多种协作模式。
东莞松山湖则突出载体的(de)功能,构建(gòujiàn)数字化(shùzìhuà)的服务支撑生态。同时,松山湖还打造了东莞首个数字化服务平台,汇聚100多家优质的数字化服务商,沉淀了超过(chāoguò)170项全流程的解决方案,助力全市超过7000家微商企业开展数字化的转型升级。
推动企业数字化转型,还要解决“不敢贷”的难题。为此,中山创新“数字贷”金融政策,破解企业转型资金难题。具体来说,通过银行贷款开展的中小企业数字化转型项目,对数字化系统(xìtǒng)和相关设备(shèbèi)投入通过“数字贷”政策给予(jǐyǔ)全额贴息,单个企业每年(měinián)最高可获(kěhuò)3000万元贴息。
目前,中山已建成“数字贷”平台,设立5亿元(yìyuán)风险补偿专项资金池,推动11家银行发布16个(gè)金融产品,累计完成(wánchéng)155个数字贷项目备案审核,提出16亿元贷款需求,实现授信项目74个,授信额度9亿元,带动项目计划总投资(tóuzī)21亿元。
链主(liànzhǔ)企业搭台 AI技术唱戏
在“链式改造”中,“链主”企业扮演着“火车头”角色,AI则(zé)为车头装上了智慧大脑(dànǎo)。
美云智数科技有限公司总裁金江介绍,通过“工业互联网平台+应用(yìngyòng)”的链主赋能模式,美云智数为供应链中小企业提供高质量、低成本、快部署、易运维(yìyùnwéi)的应用解决方案(jiějuéfāngàn)。
“该模式以云端应用为核心,重点推进AI视觉检测系统(xìtǒng)的落地应用。”金江介绍,基于软硬(ruǎnyìng)一体化设计,企业(qǐyè)可先在工业互联网平台上完成AI模型的云端训练(xùnliàn),再将优化后的模型快速部署至供应链企业生产现场。现场部署的AI运营平台可实时(shíshí)运行检测模型,实现产品质量的智能把关。
“当前,我们正加速推进(tuījìn)AI技术在智能(zhìnéng)制造领域的(de)深度融合,重点聚焦视觉检测、数据分析和(hé)智能编程三大类产品,通过创新应用落地助力企业提质增效。”深圳市汇川技术股份有限公司(下称“汇川技术”)数字化事业部解决方案中心总监陈潇男说。
链主企业搭台,AI技术唱戏,助力中小企业实现从(cóng)传统人工决策向智能决策的(de)转变。
“面对(miànduì)数字化浪潮,起初我们跟很多中小企业一样,面临着资金、人才等方面的难题(nántí),也(yě)有过不敢转的情绪。”谢凡说,让该公司实现向柔性制造跨越的一步,就是携手(xiéshǒu)揭阳电信联合开发运营“5G制造大脑”平台。
谢凡介绍,上线一年来,该企业不仅完成(wánchéng)全生产(shēngchǎn)要素的数字化升级,更通过生成式AI模型的持续训练,显著提升生产效能。“比如(bǐrú),‘5G制造大脑’通过‘一物一码’、材料智能称重等技术,实现出入库(chūrùkù)精准管理,年均节省仓储成本超60万元。”
南方日报记者 许(xǔ)宁宁 昌道励 林雨萱


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